utilisation des fibres de polypropylène

Utilisation des fibres en polypropylène

Les fabricants d’absorbants industriels se sont rapidement tournés vers la fibre polypropylène pour les multiples avantages qu’elle présente dans ce domaine d’application. Caractéristiques des fibres polypropylène → Densité Cette fibre est de faible densité. Pour un volume donné, elle sera plus légère que ses équivalents en polyéthylène (de 34%) ou en nylon (de 20%). Cela en fait une candidate parfaite pour des absorbants, en particulier ceux destinés à traiter des surfaces importantes tout en restant hautement manipulables. → Température Sa conductivité thermique est la plus petite parmi les fibres naturelles ou synthétiques. Cela lui confère un bon comportement face à la chaleur. Avec un traitement anti-feu, les fibres PP ne représentent plus de risque d’incendie. Elles possèdent en outre une bonne capacité isolante. Sa température de fusion est de 165 °C. À noter tout de même que comme pour la plupart des polymères, une exposition prolongée à de hautes températures peut endommager la fibre. → Résistances La fibre PP est un plastique. Elle est donc naturellement résistante aux moisissures, bactéries et autres micro-organismes. Sa durée de vie est très longue, voire infinie lorsqu’elle est stockée dans de bonnes conditions. Le polypropylène possède également une bonne résistance aux acides et aux alcalins. → Destruction Le polypropylène est recyclable. Cela en fait un polymère écologique. Il est également incinérable et ne relâche pas de substances volatiles toxiques. Utilisé comme absorbant, il doit être détruit selon la réglementation en vigueur et avec les mêmes contraintes que les produits qu’il contient. Découvrez notre article sur la destruction des absorbants usagés → Absorbant hydrophobe Sans traitement spécifique, le polypropylène est hydrophobe : il repousse l’eau. Cela en fait un matériau de choix pour les absorbants ciblant les hydrocarbures et leurs dérivés. En effet, la fibre peut être arrangée en filtres pour laisser passer l’eau tout en collectant les polluants, par exemple dans une canalisation, dans un cours d’eau en sortie d’usine, etc. Elle s’utilise soit en vrac en tant que tel, soit incorporée dans la fabrication de coussins absorbants, barrages absorbants, feuilles, etc. Avec un traitement approprié lors du processus de fabrication, le polypropylène peut perdre cette propriété hydrophobe et ainsi être utilisé comme absorbant tous liquides. De la même manière, on peut aussi le rendre résistant aux produits chimiques agressifs. Domaines d’utilisation Les opérations de purification et de filtration des eaux pluviales, urbaines et industrielles La filtration pour bassins de retraitement Les travaux sur canalisations fissurées, décanteurs ou séparateurs d’hydrocarbures. Son utilisation est également fréquente dans la gestion des marées noires et autres pollutions maritimes. Découvrez notre article sur la pollution aux hydrocarbures dans le milieu marin Pour la filtration en milieu aqueux de : Hydrocarbures Huiles Peintures Produits chimiques et dérivés Découvrez notre Guide des absorbants Résumé technique Diamètre de 4 à 10 microns Filtration de molécules jusqu’à 2 ppm Hydrophobes Non-toxique Longue durée de vie La fibre polypropylène au cœur de nos produits La fibre PP est intégrée à la fabrication de tous nos absorbants synthétiques. Le polypropylène est utilisé pur pour les absorbants hydrocarbures et traité pour les besoins spécifiques des absorbants pour produits chimiques et des absorbants pour tous liquides. Elle peut être conditionnée en vrac sous forme de fines lamelles (notamment utilisées pour filtrer les hydrocarbures et huiles dans un courant d’eau) ou en garnitures de coussins, boudins, barrages absorbants. Pour trouver la solution la plus adaptée à votre besoin, contactez nos commerciaux.

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les effets des pollutions aux hydrocarbures sur l'environnement

Les effets des pollutions aux hydrocarbures sur l’environnement marin

Les effets des pollutions aux hydrocarbures sur l’environnement marin Lors de pollutions aux hydrocarbures en milieu marin, les conséquences sur la faune et la flore sont à la fois physiques (engluement, étouffement des habitats) et toxiques (contamination des organismes par processus chimiques). La gravité de la pollution dépend des conditions environnementales et météorologiques, de la sensibilité du lieu, de la quantité et du type d’hydrocarbures déversés. Ces critères impliquent une vitesse de dégradation naturelle plus ou moins longue et un temps d’exposition des organismes en conséquence. Pour un hydrocarbure lourd, on craint davantage les conséquences physiques. En se déposant sur les côtes, rochers et habitats, il les prive d’oxygène et peut étouffer les organismes. Il se dissipe lentement. En revanche, puisqu’il est moins soluble, il présente moins de risques toxiques. Un hydrocarbure léger se dissipe plus rapidement. S’il ne présente pas de risque physique direct, il faut par contre prendre en compte les effets toxiques sur les organismes, notamment ceux vivant à la surface de l’eau et aux alentours qui y seront exposés (les effets étudiés comprennent infertilité, dégradation du système immunitaire, etc). Les marées noires, à court terme notamment, ont un impact négatif important sur les écosystèmes ainsi que sur la population humaine locale (par privation de ressources et impacts sociaux et économiques, en particulier sur le tourisme). Les études menées depuis plusieurs dizaines d’années nous permettent un recul suffisant pour mesurer cet impact de manière globale et sur le long terme. Les chercheurs ont en effet acquis une bonne compréhension des processus de rétablissement des écosystèmes et de la quantification des dégâts sur de longues périodes. En bref : les habitats et la vie marine retrouvent leur fonctionnement normal après plusieurs saisons, et le nettoyage artificiel par l’homme permet d’accélérer le rétablissement et de diminuer les conséquences négatives sur l’environnement. Les mécanismes d’impact L’engluement physique Il s’agit des dégâts les plus importants causés par les hydrocarbures lourds, et également l’image que nous gardons des marées noires : ces oiseaux pris au piège dans le goudron et les plages nappées de noir. Ces hydrocarbures sont peu solubles et vont donc se déposer en paquets sur la rive ou flotter à la surface de l’eau. En cas de tempête, ils peuvent également couler jusque dans les fonds marins où ils stagneront un temps indéterminé et feront suffoquer tout un écosystème. Lorsqu’ils se déposent sur un rivage, ces polluants empattent les petits animaux (tortues, mouettes…) et privent les habitats d’oxygène. Ils entravent les processus de nettoyage naturel, notamment pour les plantes à raz de sol qui se retrouvent privées d’air et de lumière. La toxicité chimique Principalement causées par les déversements d’hydrocarbures légers, les conséquences de la toxicité sur les organismes exposés sont mesurables à court et à long terme. En effet, en contaminant les végétaux et planctons dans et à la surface de l’eau, les éléments composant le polluant remontent le long de la chaîne alimentaire et leurs effets se répercutent sur plusieurs espèces. On constate notamment des effets néfastes sur la fertilité des poissons, et les chances de survie d’animaux sauvés après un nettoyage sont drastiquement diminuées. Le déséquilibre des communautés En décimant en un très court laps de temps une importante part de population d’une espèce, la pollution déséquilibre l’écosystème. En effet, certaines espèces ont un mode de reproduction consistant en de grandes lâchées d’oeufs pour compenser la forte mortalité des progénitures. Ce système de démographie rapide est capable d’encaisser de grandes pertes d’individus, au contraire d’espèces avec un cycle de reproduction plus long ou une communauté naturellement plus petite. En fonction également de la prédation de l’endroit et de la disparition de certaines proies, ces destructions peuvent avoir un impact important sur les populations et la préservation des espèces en favorisant la prolifération de certaines au dépend d’autres. Les effets indirects La perte des habitats, le plus souvent due aux hydrocarbures lourds, et le bousculement de la chaîne alimentaire compliquent le bon rétablissement des espèces. Il faut aussi considérer l’impact économique et social pour les populations humaines à proximité, notamment sur la perte de ressources (pêche, …) et du tourisme, l’odeur incommodante etc. Le nettoyage Les processus de nettoyage naturel consistent en : Les pluies Les marées La décomposition naturelle par bactéries La décomposition volatile Ils peuvent parfois se suffire à eux-même. Mais lorsque le rivage est atteint, qu’il s’agit d’hydrocarbures lourds, que le polluant est confiné (et donc protégé de sa dissipation naturelle) ou qu’une condition spécifique le requiert, il est recommandé d’enclencher des mesures de nettoyage artificiel pour rétablir plus rapidement le fonctionnement normal de l’environnement touché. Une intervention efficace réduit l’impact de la pollution. Découvrez notre Cellule de dépollution d’urgence On appelle restauration, remise en état ou remédiation l’ensemble des mesures mises en place pour remettre l’environnement en fonctionnement normal plus rapidement qu’avec les processus de nettoyage naturel. Il s’agit de : La collecte des hydrocarbures La (ré-)Implantation de végétation La restriction de l’accès et des activités humaines Le contrôle des prédateurs et la reproduction surveillée La planification et l’exécution efficace de ces méthodes permettent d’atténuer considérablement les dégâts de la pollution et d’aider au bon déroulement du rétablissement naturel du site. La collecte des hydrocarbures par absorbants Découvrez notre Guide des absorbants Les absorbants synthétiques ont pour but de fixer les polluants par imprégnation afin de permettre leur récupération. Ils se présentent sous plusieurs formes : vrac, feuilles, rouleaux, coussins, etc, chacune adaptée à une situation. Ces produits sont peu coûteux et peuvent être déployés très rapidement avec peu d’équipement de protection individuelle (des gants, auxquels on ajoute un masque et des lunettes dans le cas d’absorbants en vrac). Ils sont particulièrement recommandés pour la gestion des hydrocarbures légers. Les objectifs des absorbants sont : Réduire l’extension des nappes d’hydrocarbures Fixer les hydrocarbures pour permettre leur récupération Récupérer les effluents pollués pendant les phases de nettoyage Avantages : Les absorbants synthétiques peuvent être utilisés partout et pour tout type de polluant. Ils n’ont aucun impact négatif sur l’environnement. Ils sont peu coûteux, faciles

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obturateurs sur-mesure

FME : les obturateurs sur-mesure

FME : les obturateurs sur-mesure Dans le cadre de la gestion des risques FME, Eurosorb a développé son offre pour les produits traitant de la sécurité dans le nucléaire, notamment les obturateurs sur-mesure. Ceux-ci se révèlent particulièrement utiles dans le cadre des périodes d’arrêt de tranche. En effet, c’est surtout durant les travaux d’entretien que les obturateurs permettent de boucher temporairement un trou, une canalisation. Ils évitent ainsi toute chute d’objet à l’intérieur de la machinerie et par conséquent des coûts de réparation souvent faramineux pour la centrale. On compte plusieurs types d’obturateurs sur-mesure : les obturateurs souples en tissu (nylon), les obturateurs à mémoire de forme et les obturateurs rigides comme les tapes. Chacun répond à un besoin spécifique, et l’on peut imaginer l’application d’un matériau encore différent pour un cas spécifique. Le parcours de votre projet sur-mesure Découvrez notre article Eurosorb dans le secteur énergie Exemples de réalisations Les obturateurs sur-mesure sont une solution peu coûteuse et représentent une économie majeure par rapport aux dépenses liées aux risques FME. Fabriqués à partir de plans 3D dans notre atelier, ils sont également conçus dans une matière anti-feu et peuvent être traités pour résister à certains produits chimiques si besoin. Leur fixation peut se faire par œillets (avec des liens), aimants (sur la plupart des machines et parois métalliques) ou par pression (pour les obturateurs en mousse à mémoire de forme). Découvrez notre article sur la sérigraphie et les produits personnalisés

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les armoires de sécurité avec résistance au feu

Quels sont les avantages des armoires de sécurité avec résistance au feu?

L’armoire de sécurité coupe-feu Dans les armoires de sécurité pour produits inflammables avec résistance au feu, stockez vos produits inflammables, toxiques, nocifs et dangereux en toute sécurité et conformément aux exigences légales. Leurs avantages : Certifiées conformes aux normes NF EN14470-1 type 90 et EN14727 Bacs de rétention intégrés Résistance au feu élevée (de 10 à 90 minutes) ISO 3864: Signalisation des pictogrammes Nos armoires de sécurité seront sélectionnées et équipées selon vos besoins. Elles sont pourvues de 3 étagères en acier peint ajustables en hauteur, et d’un bac de rétention avec caillebotis. En option, vous pouvez demander à faire installer un caisson de ventilation pour vos produits liquides inflammables. Construite en tôle d’acier électro-galvanisé avec une épaisseur de 1 à 1.5mm, la structure de l’armoire assure une solidité sans comparaison. Le système de fermeture et de blocages des portes permet de maintenir celles-ci ouvertes et de les fermer automatiquement en cas de chaleur supérieure à 50°C. Chaque étagère est testée au feu et est fixée sur rivets en aluminium afin d’exclure tout risque d’étincelle. Un modèle Les armoires coupe-feu disposent d’un corps gris RAL 7035 et de portes jaune RAL 1007. Un format pratique Les armoires de sécurité sont disponibles en plusieurs dimensions. Elles possèdent un socle amovible pour faciliter la manutention. Grâce à ses pieds réglables, la mise à niveau de l’armoire s’en retrouve facilité. La fermeture des portes à clé, assure une sécurité supplémentaires pour l’accès aux divers produits chimiques. Demandez un devis pour une armoire de sécurité avec résistance au feu 90″, 30″ ou 10″

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quels équipements pour les travaux de désamiantage ?

Quels équipements pour les travaux de désamiantage ?

Quels équipements pour les travaux de désamiantage ? Pourquoi l’amiante est dangereuse ? En 1997 explose l’un des pires scandales sanitaires et sociaux de France : alors que les effets néfastes de l’amiante sont connus depuis l’antiquité, on commence seulement à en interdire l’usage. Les fibres sont déjà présentes dans de nombreuses constructions et les travailleurs du BTP y sont exposés depuis des années. Il faut également compter les victimes habitant un environnement amianté souvent sans le savoir. Le danger principal consiste en l’inhalation de particules très fines et extrêmement volatiles. Elles s’insinuent dans les voies respiratoires et sont responsables de nombreuses maladies, notamment de cancers. Parfois, il s’écoule un temps très long entre l’exposition et la déclaration de la maladie, ce qui rend difficile l’établissement du lien de cause à effet entre l’amiante et la pathologie. Ce sont ces risques importants pour la santé qui font que le désamiantage est devenu obligatoire. Réglementation française sur l’amiante L’amiante et les produits en contenant sont interdits depuis 1997 (décret n°96-1133 du 24 décembre 1996 modifié). La loi prévoit la surveillance et la recherche de l’amiante dans les anciens bâtiments afin d’établir un dossier technique en vue du désamiantage. Celui-ci doit être effectué par une entreprise certifiée auprès d’un organisme accrédité. En plus des moyens mis en place pour les travaux avec exposition à des agents chimiques cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction, le Code du travail encadre spécifiquement les opérations liées à l’amiante. Travailleurs Les travailleurs engagés sur ces chantiers doivent être majeurs (dérogations possibles) et suivre une formation adaptée (arrêté du 23 février 2012). Il leur est également imposée une surveillance médicale renforcée et ils peuvent demander une surveillance post-professionnelle. Les travaux sur flocages et calorifugeages sont interdits aux travailleurs temporaires ou en CDD (articles D. 4153-18 et D. 4154-1 du Code du travail). La loi prévoit des protections collectives et des équipements de protection individuelle (EPI) par arrêtés (8 avril et 7 mars 2013). Le contrôle de l’empoussièrement et de la valeur limite doit être réalisé par un organisme accrédité. Environnement La réglementation encadrant la protection de l’environnement par rapport à l’amiante traite notamment de la destruction des déchets en contenant. Ceux-ci ne peuvent plus être éliminés en ISDI depuis 2012. Les catégories de déchets d’amiante acceptables en ISDND sont définies par l’arrêté du 15 février 2016. Comment se protéger de l’amiante ? Plusieurs aspects du chantier sont à considérer pour l’optimisation de la sécurité en opération de désamiantage : La configuration générale du lieu La surface à traitée La nature du bâtiment L’occupation des autres locaux dans le bâtiment Tout élément pouvant influer sur la santé des personnes pendant et après le chantier Étude préalable Avant chaque chantier, une analyse précise du terrain doit être menée pour définir les points importants à prendre en compte au moment des opérations. Processus amiante : Il correspond à la combinaison d’un matériau amianté, d’une technique de traitement et des protections collectives mises en oeuvre. Ces processus produisent une quantité variable d’empoussièrement. Le niveau de celui-ci doit être évalué par microscopie électronique à transmission analytique (META). Ce contrôle est de préférence réalisée par un organisme accrédité LAB REF 28. Les données récoltées permettent de classer le niveau d’empoussièrement : Premier niveau : empoussièrement inférieur à 100f/L Deuxième niveau : empoussièrement supérieur ou égal à 100 f/L et inférieur à 6 000 f/L Troisième niveau : empoussièrement supérieur ou égal à 6 000 f/L et inférieur à 25 000 f/L Au-delà du troisième niveau, il est nécessaire de changer de processus pour réduire l’exposition à l’amiante. Ce niveau permet de déterminer les protections individuelles et collectives qui seront utilisées. Elle assure également le respect de la valeur limite d’exposition qui est actuellement fixée (depuis le 2 juillet 2015) à 10 f/L sur 8h. Dès 5 f/L, une protection respiratoire devient obligatoire. Mise en place du plan Selon le chantier de désamiantage et ses objectifs, on met en place un plan de retrait ou d’encapsulage (PRE) ou de démolition des matériaux contenant de l’amiante. Ce plan a pour but de réduire à son niveau le plus faible possible l’exposition à l’amiante et les risques liés à celle-ci. Premiers soins en cas d’exposition Inhalation : Après s’être équipé soi-même d’une protection respiratoire, il faut évacuer au plus vite l’individu du lieu contaminé. Ingestion : Se rincer la bouche à l’eau claire et contacter un centre anti-poison. Contact oculaire : Se rincer les yeux à l’eau tiède pendant plusieurs minutes. Contact avec la peau : nettoyer à l’eau claire et au savon doux pendant plusieurs minutes. En cas de déversement accidentel : évacuer les lieux rapidement et en empêcher l’accès à d’autres personnes. Pour nettoyer la zone, s’équiper en conséquence. Sources : www.inrs.fr, www.desamiantage.org 

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salon wne

Zoom sur notre présence au salon WNE

Une équipe accueillante et pleine d’innovation pour le salon du nucléaire Il y a quelques jours, nous avons pu participer au grand salon du nucléaire sur Paris : le salon WNE (World Nuclear Exhibition). Des clients aux prestataires, en passant par des étudiants ingénieurs qui seront la nouvelle génération dans ce milieu, nous avons présenté nos différents produits à un large public. Notre stand a su se démarquer grâce à la présentation de notre gamme FME de couleur fuchsia. Les visiteurs ont ainsi pu découvrir Eurosorb dans l’intimité d’un SAS tout en rose. Cela a intrigué et attiré les plus curieux : nombreux ont été les intéressés à se détourner de leur chemin pour nous poser des questions et établir un premier contact. Cette installation nous a également permis d’expliquer les différents aspects et contraintes des risques FME, leurs causes et les moyens existants pour optimiser ses performances en toute sécurité. Nous avons alors pu démontrer l’utilité de la sécurisation des outils ainsi que son fonctionnement. En effet, ces produits sont conçus spécifiquement pour une utilisation en centrales nucléaires (et ils trouvent tout à fait leur place dans le cadre de travaux en hauteur ou dans le domaine de l’aéronautique). Notre retour d’expérience utilisateur en a déjà confirmé la grande efficacité et l’impact positif en termes de coûts. Le salon du nucléaire est un événement international. Il nous a amené à rencontrer beaucoup de sociétés étrangères et ainsi nous permet d’asseoir encore davantage la notoriété d’Eurosorb au niveau international. Enfin, la présence de différents groupes s’occupant principalement du démantèlement des centrales nucléaires a permis la naissance de futures idées de produits à développer dans ce domaine. En attendant le salon WNE 2019, faites nous part de vos projets (FME, sur-mesure, etc). Découvrez notre article sur les projets FME sur-mesure

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Barrage flottant de confinement pour travaux maritime

Le rôle du barrage flottant maritime contre la pollution

Lorsqu’il y a une pollution maritime accidentelle suite à un déversement d’hydrocarbures, le barrage flottant en PVC  est une solution de dépollution utile et rapide, surtout lorsqu’on ne peut pas mettre en place d’autres méthodes. Son rôle est de confiner la zone de dépollution et/ou de protéger des zones non encore polluées en attendant de pouvoir mettre en place les solutions adéquates à une dépollution efficace. Lors de pollutions maritimes accidentelles, on utilisera dans la majorité des cas un barrage flottant en PVC pour circonscrire la pollution maritime par hydrocarbures à un espace restreint. Dans d’autres cas, la mise en place d’un barrage flottant en PVC servira de protection à une zone non encore souillée comme une plage, une zone côtière ou une zone portuaire. Pour être efficace, un barrage flottant doit être résistant et rapide à mettre en œuvre. Découvrez les moyens de stockage des barrages antipollution Un barrage flottant en PVC est composé d’une succession de flotteurs et de connecteurs pour faciliter la mise en œuvre tout en s’adaptant à la longueur du périmètre de confinement. Les barrages maritimes doivent disposer d’un excellent comportement à la houle et au vent, ainsi que d’une grande résistance aux efforts de traction pour rester en place. Découvrez nos article sur l’utilisation des fibres en polypropylène et sur la dépollution d’urgence

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FME

Qu’est-ce que le FME (Foreign Material Exclusion) ?

Qu’est-ce que le FME ? Le risque FME, en anglais Foreign Material Exclusion, désigne l’ensemble des risques d’introduction de corps ou de produits étrangers dans les installations. On parle couramment de FME pour englober les moyens mis en place pour lutter contre ces risques (contrôle, signalisation, obturation, inventaire régulier…). En bref, dans une stratégie portée sur le FME, on cherche à empêcher tout objet de se perdre. C’est un ensemble de procédés bien intégré au fonctionnement des centrales nucléaires à travers le monde. On retrouve les mêmes techniques dans le domaine aérien pour garder les pistes propres et sécurisées : on l’appelle alors le FOD (Foreign Object Damage ou Foreign Object Debris). Les principes du FOD sont très semblables à ceux du FME, la principale différence étant l’environnement d’application (l’aviation ou le nucléaire). Ils partagent le même objectif : empêcher l’intrusion de corps étrangers. Découvrez notre article Eurosorb dans le secteur Énergie Pourquoi est-ce si important d’investir dans le FME ? Parce qu’un objet perdu en centrale force l’arrêt de celle-ci. D’une part, on s’expose à un risque pour la sécurité ; d’autre part, les opérations de récupération peuvent avoir des répercutions financières très lourdes entre le temps d’arrêt et les moyens humains et techniques déployés. On compte qu’environ 1 chantier sur 4 est retardé par des problèmes de FME et de traçabilité des objets. Ces pertes en terme de coût et de productivité peuvent être évitées par la sensibilisation du personnel, la signalisation des zones à risques et l’utilisation d’équipements de sécurisation de l’outillage. L’investissement est extrêmement rentable par comparaison du coût des équipements à celui des opérations liées aux risques FME. Ces solutions permettent également de travailler sereinement dans les zones à risques et donc plus efficacement, avec moins d’erreurs humaines à déplorer. L’outillage L’inspection de l’outillage Une inspection régulière de l’outillage permet d’éviter le détachement d’éléments ou la casse liés à l’usure. Les outils les plus complexes doivent être plus souvent contrôlés car ils peuvent être constitués de plusieurs parties qui, lors d’une défaillance, sont susceptibles de se détacher. Les mêmes précautions doivent être appliquées aux équipements fabriqués en matériaux fragiles (tissu, plastique). De manière générale, il vaut mieux privilégier la fiabilité lors du choix des outils utilisés en CNPE. Il est également primordial de prendre en considération les expériences passées avec certains outils. Ceux qui ont déjà présenté un risque par le passé devraient subir un contrôle plus fréquent. La sécurisation de l’outillage Les équipements de sécurisation des outils permettent d’éviter la chute de ceux-ci. Lors de travaux en hauteur ou près d’une zone à risque élevé, un simple tournevis qui glisse des mains peut avoir des conséquences chiffrées en millions d’Euros. C’est aussi un risque important pour la sécurité directe des travailleurs des étages inférieurs. Une simple attache à mousquetons permet de sécuriser un outil directement à la tenue de travail et ainsi d’éliminer le risque de chute. Ces équipements peuvent être conçus sur-mesure selon les besoins spécifiques de chaque activité et de chaque centrale. Ils sont mis à disposition dans les magasins d’outillage Hors Zone et En Zone dans la CNPE. Ils augmentent la sécurité et diminuent le temps d’arrêt. Découvrez notre Gamme Nucléaire Que se passe-t-il en cas d’accident ? Si malgré les précautions prises, un corps étranger est perdu ou entre dans les installations, la première priorité est de l’évacuer. Lorsque cela ne représente pas de manipulation complexe, on respecte simplement les règles de sécurité, notamment en radioprotection. Pour les cas plus délicats, une analyse des risques est nécessaire avant toute intervention. Découvrez notre article Zoom sur notre présence au WNE

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Les bacs souples

Les bacs souples

Les bacs de rétention souples Depuis une dizaine d’années, Eurosorb développe et fabrique ses propres bacs de rétention. Cette démarche témoigne du souci constant de répondre, de manière adaptée, aux besoins de chaque entreprise. Nos bacs de rétention sont fabriqués en France. La matière première utilisée est également française. Ce choix d’une fabrication nationale marque la volonté d’Eurosorb de proposer à ses clients ce qu’il y a de mieux en matière de prix, de qualité et de délais de livraison. Nous répondons dans les 48 h à 80% des besoins exprimés. La réglementation française impose l’utilisation de systèmes de rétention. Cependant, il convient d’envisager des solutions en fonction des différentes entreprises. Réalisés en PVC, ces bacs souples peuvent être utilisés comme aires de stockage durables ou temporaires. Leur utilisation optimise le stockage en terme de sécurité, d’espace et de coût. Amovibles, ils peuvent être déployés sur de grandes surfaces allant jusqu’à 100 m². Leur capacité maximale atteint 35 000 litres. La praticité de leur mise en place représente un gain de temps important puisqu’il ne faut que 30 minutes pour déployer un bac de 25 000 litres et 2 minutes pour un bac de 1000 litres. Nos bacs de rétention souples, pliables et transportables s’adaptent au stockage des produits dangereux (fuites de carburant ou de pollutions chimiques). Ils sont compatibles avec les hydrocarbures, l’acide, la soude et certains produits chimiques non agressifs. Néanmoins, nous ne pouvons garantir l’entière compatibilité de certains produits. Aussi est-il préférable de consulter la liste des produits tolérés. Des équerres en aluminium en forme de L assurent la rigidité des parois verticales. Le montage et l’entretien des bacs sont simples : ils ne nécessitent ni outil ni formation particulière. Découvrez aussi : Le rôle du barrage flottant maritime contre la pollution   Pour prolonger la durée de vie de nos bacs de rétention, nous avons mis au point un système anti-déchirure. Il offre deux avantages majeurs : 1. Il permet aux véhicules de rouler sur les bacs sans risquer de les endommager. 2. Il peut être positionné sur un relief extrêmement irrégulier. Lire notre guide sur Comment installer un bac souple ? ► Rendez-vous ici pour découvrir notre gamme de bacs souples !

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Eurosorb au WNE, salon du nucléaire 2018

L’évènement Mondial de référence de la filière énergie nucléaire Le premier salon WNE a vu le jour au Bourget en Octobre 2014. Plateforme internationale et orientée business, WNE s’était donné comme objectif de couvrir l’ensemble des domaines de l’énergie nucléaire civile, de proposer un programme de tables rondes de haut niveau avec des ateliers exposants et divers sessions de networking. WNE répond aux attentes et tendances du marché international. En 2016, WNE s’est engagé à mettre en lumière les technologies et innovations, et a su se distinguer par sa dimension internationale, la qualité de son visitorat et par les nombreux contrats et partenariats signés. La prochaine édition WNE aura lieu du 26 au 28 juin 2018 à Paris Nord Villepinte (Hall 7) où nous serons présent sur le stand K79. Cette édition sera portée par la bannière « l’excellence nucléaire, une nouvelle ère ». L’année 2018 sera donc une année charnière avec de nombreux aboutissements tant pour la GEN III, la maintenance, l’ingénierie nucléaire, le démantelement, la numérisation du secteur ou encore les réacteurs du futur (GEN IV et au-delà). Première plateforme dédiée à la filière nucléaire, ce salon permet d’échanger avec des spécialistes, et d’y trouver des solutions en conformité avec les exigences techniques, législatives et normatives du marché nucléaire. Spécialisé dans le nucléaire, Eurosorb a su proposer des produits adaptés aux centrales avec les produits FME. Une gamme de références en obturateur, protection, distribution et rangement de matériels, protection antichute  avec des attaches-outils, affichage, communication, kits antipollution, chiffons d’essuyage reconnue par les professionnels.    

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