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Comment utiliser du sel de déneigement

COMMENT UTILISER DU SEL DE DÉNEIGEMENT ? Nous avons déjà fait le tour du matériel nécessaire pour passer un hiver en toute tranquillité dans un article précédent. L’un des produits absolument incontournables à avoir à disposition dans son entreprise est le sel de déneigement. Qu’il s’agisse de chlorure de sodium ou de calcium (voir les caractéristiques spécifiques à chacun dans l’article cité ci-dessus), il s’agit globalement de la même application. Utilisation du sel de déneigement de manière préventive Le sel de déneigement peut être utilisé de manière préventive. L’objectif est alors d’empêcher la neige de tenir au sol et le verglas de s’y former en diffusant le sel avant leur arrivée. C’est la manière la plus économique et la plus efficace de gérer le salage. En effet, lorsque la neige est déjà accumulée, il faut déployer environ deux fois plus de sel pour atteindre le même résultat. La météo étant sujette à des variations imprévisibles, le maître mot en hiver est l’anticipation. Faire ses stocks avant les premières neiges, c’est aussi la garantie : D’une disponibilité du produit D’une livraison rapide, non soumise elle-même aux perturbation de circulation dues à la neige Utilisation du sel de déneigement de manière curative La météo change brusquement ou la neige s’est accumulée pendant le weekend ? Vous devez déneiger pour permettre l’accès de votre bâtiment. Pour ne pas gaspiller de sel inutilement, il est primordial de commencer par déblayer les parkings et allées. Cela permettra de réduire drastiquement la quantité de sel utilisée par la suite. Lorsqu’il ne reste plus au sol qu’une fine couche de neige ou de glace, on peut commencer à épandre le sel. Quelle quantité de sel de déneigement utiliser ? Il existe plusieurs façons de quantifier le sel nécessaire au traitement d’une surface donnée : il faut compter environ une poignée par mètre carré. 1 kg de sel suffit pour une trentaine de mètres carrés. Lorsqu’on utilise un épandeur, on peut doser la quantité de sel diffusé ; dans ce cas, il est conseillé d’utiliser entre 10 et 30 grammes par mètre carré. L’épandeur est fortement conseillé pour les grandes surfaces à saler car il diminue de manière significative l’effort physique et le temps d’application. Comment stocker le sel de déneigement ? Quelle est sa durée de vie ? Il faut stocker le sel à l’abri de l’humidité. C’est l’unique condition à respecter pour profiter d’une longue durée de vie du produit. En effet, lorsque le sel est au contact de l’humidité, il se dégrade peu à peu. Quand il est bien au sec, sa durée de vie est quasi infinie. Un coffre ou bac à sel avec couvercle est la solution de stockage idéale ! Par ailleurs, il est nécessaire de s’assurer que son stockage ne provoquera pas de pollution dans les courants d’eau ou nappes phréatiques à proximité. Ainsi, le stockage doit être étanche et prévenir les fuites et autres débordements. L’impact du sel de déneigement sur l’environnement Le sel de déneigement est un produit naturel. S’il est utilisé correctement, il a très peu d’impact sur l’environnement. Outre l’étanchéité du stockage, il faut porter une attention particulière à la quantité de sel utilisé lors de l’épandage. En effet, il est conseillé d’utiliser 10 à 30 g/m². Cette quantité de sel permet qu’il soit suffisamment dilué lors de la fonte des neiges pour passer à des doses indétectable dans les rivières. Le sel suivra ensuite son chemin jusqu’à la mer, là où il a été récolté.

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Comment choisir son Kit antipollution ?

Produits / Redactrice

comment choisir son kit antipollution ? Le Kit antipollution est la solution adaptée pour intervenir rapidement et efficacement afin d’éviter tout risque de pollution lors de fuites ou de déversements accidentels. Cela vous permet notamment de vous mettre en conformité avec la norme environnementale, à moindre coût et partout où vous opérez (notamment sur des chantiers ou en intervention par exemple). Il comprend les produits nécessaires pour contenir et stopper la propagation de liquides sur le sol (hydrocarbures et autres liquides dangereux), sous la forme de feuilles, de tapis, rouleaux, boudins, barrages etc. Choisissez votre kit antipollution dans nos packs composés ou créez-le votre sur-mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. Nous pouvons fabriquer votre kit antipollution à vos couleurs, avec le nom de votre société et son logo. – Afin de bien choisir le pack qui répondra le mieux à vos besoins voici quelques informations à prendre en compte: 1) Évaluer les risques de pollution : En fonction de votre activité, les risques de pollution accidentelle ne sont pas les mêmes. Trois types d’absorbants, conçus pour des liquides et des milieux différents, permettent de parer à toute situation : Récupérer les hydrocarbures et dérivés sur le sol ou à la surface de l’eau sans absorber l’eau. Absorber les hydrocarbures, l’eau et la plupart des produits chimiques, acides, solvants, bases etc. Utilisation pour la plupart des produits chimiques, acides, solvants, bases et autres liquides agressifs spécifiques. 2) Choisir son kit antipollution en fonction de son application : Les absorbants sont proposés sous diverses formes afin de mieux s’adapter aux différents scénarios d’une pollution accidentelle : Délimiter et récupérer un déversement. Absorber les sources persistantes d’écoulements. Protéger autour des machines. Gérer une opération de désamiantage 3) Sélectionner le conditionnement le mieux adapté : Utilisés en préventif ou en curatif, vos kits antipollution seront conservés dans le conditionnement le plus adapté et à proximité des zones de stockage de liquides, dans les véhicules d’intervention ou dans les engins de travaux publics. Nous proposons plusieurs catégories de conditionnement adaptées à vos besoins : Les kits en sacs : Les + : C’est le format le plus courant car il est compact et facile à manipuler. Les – : Sa contenance est limitée à 90 L Les kits ADR : Les + : Conditionnés en sacs, coffres ou bacs. Ils sont spécialement conçus pour être en conformité avec la réglementation ADR. Leur format est adapté aux véhicules. Les – : Petite contenance. Les kits fixes : Les + : Conditionnés en fûts, en armoires ou en coffres : une grande contenance et une protection accrue des absorbants contre l’humidité et la poussière. Les – : Moins transportables. Les kits mobiles : Les + : Conditionnés en conteneurs, chariots, coffres mobiles ou caisses-palettes : des contenants à roues pour être facilement déplacés, même dans l’urgence. Les – : Plus encombrants Les kits maritimes : Les + : Conditionnés en sacs, fûts ou coffres : des contenants à roues pour être facilement déplacés, même dans l’urgence. Les – : Petite contenance. – Malgré le soin apporté à la conception des kits antipollution standards, il se peut que vous ne trouviez pas votre bonheur. Nous vous proposons donc de fabriquer votre kit avec les éléments absorbants de votre choix. De plus, il pourra être personnalisé avec le nom et les couleurs de votre société ainsi que son logo. Nous proposons pour : les plus petits modèles : feuilles, boudins absorbants, sacs de récupération, gants de protection les plus grands modèles : feuilles, boudins, coussins, rouleaux absorbants, sacs de récupération, gants de protection etc.

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Dépollution hydrocarbures en 6 méthodes

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La pollution touche de nombreux secteurs d’activités. Que vous anticipiez ou que vous y soyez confrontés. Nous avons regroupé 6 méthodes pour affronter la dépollution hydrocarbures en toute sérénité. Sommaire Comment définir les hydrocarbures ? 1.La bioremédiation 2. La récupération par aspiration 3.La séparation gravitaire 4.La filtration 5.La vaporisation 6.La rétention Dépollution des hydrocarbures en 6 méthodes Comment définir les hydrocarbures ? Un hydrocarbure est une molécule composée d’atomes de carbonne (C) et hydrogène (H). Scientifiquement, on peut noter sa formule brut type CnHm Les hydrocarbures se trouvent naturellement dans le pétrole brut, le gaz naturel et le charbon. Ils sont également produits lors de la combustion de combustibles fossiles tels que l’essence, le diesel et le gaz naturel. Les hydrocarbures peuvent être classés en deux catégories principales : les alcanes et les alcènes. Les alcanes sont des hydrocarbures saturés, c’est-à-dire qu’ils ne contiennent que des liaisons simples entre les atomes de carbone. Les alcènes sont des hydrocarbures insaturés, c’est-à-dire qu’ils contiennent au moins une liaison double entre les atomes de carbone. Les hydrocarbures sont largement utilisés comme combustibles pour la production d’énergie et comme matières premières pour la production de produits chimiques tels que les plastiques et les solvants. La dépollution hydrocarbure est une opération consistant à dépolluer une zone, assainir les sols intérieurs et extérieurs pollués par des hydrocarbures, pour les rendre sains. Ce procédé s’adresse également aux bassins, aux lacs… Il existe plusieurs méthodes utilisées pour la dépollution des hydrocarbures. Voici quelques exemples : 1. Dépollution des hydrocarbures par bioremédiation Cette méthode utilise des micro-organismes naturels pour dégrader les hydrocarbures en composés non toxiques. Des études ont montré que certaines plantes étaient capables d’absorber et de transformer des polluants organiques tels que les hydrocarbures. Cette technique est appelée phytodégradation et s’applique principalement dans le cas des hydrocarbures. 2. Dépollution des hydrocarbures par aspiration La récupération par aspiration des hydrocarbures est une méthode de dépollution qui consiste à aspirer les polluants d’un milieu contaminé, tels que des hydrocarbures, des solvants ou des produits chimiques, à l’aide d’un équipement spécialisé. Cette méthode est souvent utilisée pour nettoyer les sols, les eaux de surface et les eaux souterraines contaminées par des déversements de pétrole ou d’autres produits chimiques. Le processus de récupération par aspiration implique généralement l’utilisation d’une pompe à vide pour aspirer les polluants du sol ou de l’eau contaminée. Les polluants sont ensuite collectés dans un réservoir de stockage pour être éliminés de manière appropriée. La récupération par aspiration est une méthode efficace pour dépolluer les sites contaminés, mais elle peut être coûteuse et nécessiter des équipements spécialisés et une expertise technique pour être mise en œuvre avec succès. Elle peut également nécessiter une surveillance continue pour s’assurer que les polluants ne se propagent pas à d’autres zones environnantes. 3. Dépollution des hydrocarbures par séparation gravitaire La dépollution hydrocarbure par séparation gravitaire est un processus de nettoyage de l’environnement qui utilise la différence de densité entre les hydrocarbures et l’eau pour les séparer. Cette technique consiste à collecter l’eau contaminée et à la stocker dans un réservoir où elle est laissée reposer pendant un certain temps. Les hydrocarbures, étant plus légers que l’eau, flottent à la surface et peuvent être facilement éliminés à l’aide d’un skimmer ou d’un autre équipement de récupération. Cette méthode est souvent utilisée pour nettoyer les sites contaminés par des déversements de pétrole ou d’autres produits pétroliers. La dépollution par séparation gravitaire est considérée comme une méthode simple et peu coûteuse, mais elle peut prendre du temps et ne convient pas aux sites où les hydrocarbures sont fortement dispersés dans l’eau. 4. Dépollution des hydrocarbures par filtration La filtration est une méthode de dépollution qui consiste à filtrer les polluants d’un milieu contaminé à l’aide d’un filtre. Cette méthode est souvent utilisée pour nettoyer l’eau contaminée par des particules, des sédiments ou des produits chimiques. La filtration peut être effectuée à petite ou à grande échelle, en utilisant des filtres de différentes tailles et matériaux en fonction de la nature des polluants à éliminer. Les filtres peuvent être des tampons ou des éponges. 5. Dépollution des hydrocarbures par vaporisation La dépollution hydrocarbure par vaporisation est un processus de nettoyage de l’environnement qui utilise la vaporisation pour éliminer les hydrocarbures présents dans l’eau ou le sol. Cette technique consiste à chauffer les hydrocarbures à une température élevée pour les transformer en vapeur, qui est ensuite collectée et traitée pour éliminer les contaminants. La dépollution par vaporisation est souvent utilisée pour nettoyer les sites contaminés par des déversements de pétrole ou d’autres produits pétroliers. Cette méthode est considérée comme efficace et écologique car elle ne produit pas de déchets nocifs et ne nécessite pas l’utilisation de produits chimiques. 6. Dépollution des hydrocarbures par rétention Cette méthode consiste à retenir les hydrocarbures à l’aide de barrières de confinement, telles que des barrages flottants ou des murs de confinement. Souvent utilisé dans les rivières, lacs mais également en sortie d’égouts afin de canaliser toute diffusion d’hydrocarbures (pétrole, carburant, gasoil, mazout, fioul…). Ils sont régulièrement utilisés en préventif de par leurs praticités mais aussi en curatif grace à la facilité d’intervention. Je découvre les barrages

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Fabrication du non tissé Spunbond ou Spunlace ?

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Dans cet article nous détaillerons les spécificités de chaque méthode de fabrication des non-tissés Spunbond et Spunlace.

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que faire en cas de deversement de produit chimique

Déversement de produit chimique : comment bien réagir ?

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Dans un milieu où on utilise des produits chimiques, que ce soit régulièrement ou ponctuellement, il faut être préparé à réagir face à un déversement accidentel. Une fuite, un contenant renversé : le risque est présent sous diverses formes. Savoir comment réagir, c’est réduire les risques pour les personnes présentes, le matériel et cela permet de ne pas empirer la situation. Les étapes 1. Évacuation Établir un périmètre de sécurité, en restreindre l’accès Évacuer les personnes à l’intérieur de ce périmètre, identifier les éventuels blessés/malades. 2. Identifier le danger et s’équiper Identifier le produit déversé et ses dangers potentiels Identifier les protections adaptées et s’en équiper Mettre hors tension tous les appareils à proximité qui pourraient être à l’origine d’un départ de feu. En cas de déversement majeur, appelez le 18 (pompiers) ou le 112 depuis un téléphone mobile. 3. Maîtriser la source du déversement Si possible et si cela ne vous met pas en danger, fermez ou obturez la source (grâce à une plaque obturatrice par exemple). Contenir le déversement avec des granulés ou des boudins absorbants compatibles pour éviter qu’il ne se répande dans les égouts. 4. Absorber le produit Selon le type de produit déversé, choisir un absorbant adapté (les absorbants pour produits chimiques sont généralement jaunes) Absorbez le produit avec les feuilles, coussins etc Laissez agir Avec les protections appropriées (gants, masque), récupérer les absorbants et les stocker dans des seaux compatibles ou des sacs de récupération. Éviter de le soulever de la poussière, notamment dans le cas d’un absorbant en granulés. 5. Éliminer les absorbants usagés Indiquer le nom du produit absorbé sur les contenants de récupération. Éliminer les absorbants selon les restrictions appliquées au produit absorbé. Lire notre article « Comment détruire des absorbants usagés ? » 6. Nettoyer la zone Prendre connaissance de la Fiche de Sécurité (FDS) du produit avant le nettoyage pour s’assurer de la compatibilité des produits et de l’eau. L’eau de nettoyage doit être traitée comme le produit chimique déversé : absorbé et éliminé selon les restrictions qui s’y appliquent. 7. Faire un rapport Faire l’analyse des causes du déversement pour prévenir ces situations. S’assurer que tous les équipements nécessaires à la reprise d’activité sont décontaminés. En cas de rejet dans l’environnement d’un produit dangereux, prévenir les autorités. Reconnaître un déversement majeur Si la situation présente au moins l’une des caractéristiques « Majeur » du tableau ci-dessus, alors il s’agit d’un déversement majeur. Cela signifie que vous avez probablement besoin de l’intervention d’une aide extérieure. Composez le 18 ou le 112 (en France) pour appeler les secours. Choisir un type d’absorbant Éléments importants à prendre en compte : • Dangerosité et réactivité du produit à absorber • Rapidité d’action nécessaire • Conditionnement le plus adapté • Coût financier • Coût de l’élimination des absorbants usagés (par rapport à leur volume) 1. Les granulés naturels Terre de diatomée, attapulgite, sépiolite, vegesorb… Il s’agit de minéraux ou de végétaux asséchés ou calcinés pour leur prodiguer un grand pouvoir absorbant. Les + Peu coûteux, non-abrasif, antidérapant, ne forment pas de «boue». Très utiles pour les hydrocarbures, les huiles, les produits non dangereux. Les – Non adapté aux produits corrosifs, toxiques ou nocifs. Difficile à évacuer. Peut générer de la poussière. 2. Les absorbants en polypropylène Feuilles, rouleaux, coussins, boudins… Existent en «universel tout liquides» (gris), en «spécial huiles et hydrocarbures» (blancs) et en «spécial produits chimiques» (jaunes). Les + Absorption sélective, formats variés, pas de poussière, capacité d’absorption élevée, facilement récupérés. Les – Volumineux au stockage. 3. Les granulés neutralisants Neutralisant pour base ou pour acide. Les + Neutralisation, absorption et gélification instantanée des liquides. Efficace même sur des produits très concentrés. Les – Usage très spécifique, nécessite de connaître avec certitude la nature du produit à absorber.

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Travail en hauteur sur une installation pétrolière

Travail en hauteur : prévention des risques liés aux chutes d’outils

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Lors de travaux en hauteur, les chutes d’objets représentent un risque important d’accidents. Sans moyens de protection appropriés, des dégâts peuvent survenir tant sur les intervenants que sur le matériel de la zone d’intervention. La sécurisation par du matériel adapté devient alors un investissement des plus rentables en termes de sécurité et de productivité. Gain de temps En cas de chute d’un outil, il faut descendre du lieu d’intervention et le chercher, parfois dans la végétation ou autres lieux difficiles d’accès. Il arrive d’ailleurs que l’outil soit définitivement perdu, notamment dans le cadre de travaux au dessus d’une étendue d’eau. Les recherches prennent du temps qui pourrait être économisé facilement. Gain financier Le remplacement des outils perdus et l’allongement des chantiers en conséquence font des frais. En cas de dégâts matériels sur la machinerie, véhicules etc, ou des accidents impliquant des personnes, intervenantes ou non, les coûts engendrés pour la société peuvent rapidement augmenter. Du matériel de sécurité adapté pour lutter contre les risques de chute d’outils Depuis plusieurs années, Eurosorb a développé sa gamme de sécurisation de l’outillage. Selon les domaines d’utilisation, on peut également parler d’anti-FOD (pour Foreign Object Damage, littéralement les dégât liés aux corps étrangers, en aéronotique notamment), de FME pour le nucléaire (Foreign material exclusion, littéralement exclusion des corps étrangers), ou plus généralement de Drop Tool Prevention (Prévention des chutes d’outils). Le concept est simple : il consiste à relier l’outil à l’utilisateur pour retenir sa chute. Ce lien devra répondre aux contraintes spécifiques à chaque situation donnée, que ce soit pour la longueur de la lanière, ses propriétés physiques, chimiques, sa couleur etc. Les longes avec attache type bracelet La première manière de sécuriser un outil est de l’ancrer à l’utilisateur. Pour cela, et pour une accroche optimale, on peut se diriger vers un système tout-en-un. Le bracelet permet d’éviter les manches et garde l’outil près de la main. Il s’ajuste à la personne grâce à un velcro. Le cordon spirale avec mousquetons Le cordon à spirale est une attache polyvalente. Sa souplesse le rend confortable d’utilisation, et les mousquetons s’attachent facilement et de manière sécurisée à n’importe quel point d’ancrage (bracelet, ceinture…). Le produit se décline en plusieurs tailles et existe sans métal pour les applications particulières. Les attaches pour des équipements particuliers Pour chaque problématique rencontrée, nous avons développé une solution de sécurité. Flotteurs pour les travaux au dessus de l’eau, attache-casque, attache-gants… La conception de nouveaux produits est inspirée par nos collaborations avec vous et la recherche de réponses aux problèmes qui vous concernent. Nous accordons une importance toute particulière au retour d’expérience utilisateur pour améliorer nos produits.

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Les différents types de barrages

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Les barrages absorbants peuvent être utiles dans plusieurs milieux et peuvent contenir diverses choses. Pour se repérer dans ce choix à faire, nous avons mis à disposition un tableau qui permet de mettre en avant les critères de sélection. Consultez-le pour savoir dans quel cas un barrage sera plus utile qu’un autre et pour pouvoir répondre au mieux à un besoin. Afin de vous apporter de plus amples informations sur l’utilité et la composition de nos produits, sachez qu’ils se repartissent en 3 grandes catégories: Les barrages absorbants En cas de déversements accidentels important Nous proposons un barrage absorbant de sol constitué à 100% de flocons de polypropylène. Les flocons sont maintenus et enveloppés par un filet de protection. Ce barrage absorbant permet de créer une barrière qui va encercler, retenir et absorber le déversement. Avec ses 2 mousquetons et ses 2 crochets, vous allez pouvoir connecter plusieurs barrages les uns aux autres pour traiter de plus grandes surfaces. De plus, une corde traverse le barrage dans toute sa longueur afin de garantir une excellente solidité lors de sa traction. Facile et rapide à installer, ce barrage peut être utilisé pour entourer un véhicule ou une machine qui fuit afin d’éviter la propagation des fluides. Les absorbants hydrocarbures avec jupe PVC réutilisable Ils sont fabriqués comme les précédents mais sont hydrophobes. Même saturé, le barrage continue de flotter. Le barrage est connecté à la jupe en PVC par des sangles à attache rapide qui sont installées tout le long de la hauteur de la jupe. Il permet de contenir la propagation des hydrocarbures et d’absorber les liquides polluants à la surface de l’eau. Une fois le barrage saturé, il suffit juste de le changer et de garder la jupe en PVC. Cela minimise les déchets en ne recyclant que la partie polluée. Ce barrage peut aussi être utilisé en amont d’un barrage antipollution lors d’une intervention maritime, afin d’absorber les hydrocarbures et de le protéger des tâches d’huiles, de fioul ou tout autre polluant. Les barrages de confinement Nos barrages antipollution à flotteur cylindrique Ils sont destinés à lutter contre différentes pollutions. Leur conception permet de retenir, dévier et arrêter la propagation des polluants. Fabriqués dans un tissu polyester enduit PVC en jaune, ils sont résistants aux hydrocarbures mais aussi aux divers aléas atmosphériques comme les UV, les intempéries… La structure assure un excellent maintien face à la houle et au vent, mais aussi une grande résistance aux efforts de traction. Toutes ces caractéristiques font de ce produit un équipement fiable, maniable et indispensable pour la lutte contre les pollutions par hydrocarbures. Leur conception favorise également leur adaptabilité pour une installation permanente sur un plan d’eau. Résistants et robustes, leur manutention est facilitée par des poignées. Ils peuvent être rapidement liés entre eux par une liaison étanche. Les barrages antipollution à flotteur plat Ils possèdent une jupe lestée par une chaîne en acier. À la différence des barrages à flotteur cylindrique, ils sont prévus principalement pour une utilisation en zone portuaire ou fluviale et donc sur eau calme. Léger et maniable, il est facile à installer. De plus, le stockage de ce produit est simplifié de part sa conception car il peut être rangé en étant plié en accordéon ou bien enroulé sur l’un de nos enrouleurs motorisé ou manuel. Il suit le mouvement de l’eau en gardant une certaine stabilité grâce à ses flotteurs en mousse. Le barrage à flotteur plat possède des poignées de manutention pour faciliter sa prise en main. Le barrage spécial « travaux maritimes » Il restreint la propagation des déchets flottants comme le bois, le plastique, les particules ou débris divers lors d’un chantier en zone portuaire. Il est muni d’une longue jupe fabriquée en PVC ou en géotextile pouvant atteindre les 10 mètres de hauteur selon le besoin. Eurosorb propose du sur-mesure pour les barrages travaux maritimes afin de s’adapter à tous les projets. Tout comme les autres barrages, il est équipé de poignée pour une manipulation plus aisée. Découvrez notre article Comment stocker un barrage antipollution Les barrages permanents Les barrages durables à flotteur en polyuréthane Ils sont conçus pour être installés de façon permanente. En effet, leur structure est constituée de flotteurs rigides en polyéthylène rotomoulé. Cela leur permet de résister à l’abrasion, aux marées, prenant sur l’action de vague. La jupe du barrage est 60 fois plus forte que la plupart des tissus utilisés pour des barrages de déploiement. Nos barrages permanents sont livrés avec des connecteurs ASTM afin d’assurer la liaison entre chaque barrage. Faciles à installer, la mise en place de nos produits ne nécessitent aucun outil particulier ni personnel entraîné.

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Obturateurs gonflables pour canalisations

Les obturateurs gonflables pour boucher une canalisation lors de travaux

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Boucher une canalisation pour réaliser des travaux de maintenance ou de réparation est toujours un problème. Cela est encore plus vrai lors d’une fuite accidentelle qu’il faut stopper d’urgence. Les obturateurs pneumatiques sont une excellente solution pratique, fiable et extrêmement efficace pour faire face à tous ces problèmes. Les obturateurs pneumatiques pour canalisations Les obturateurs de canalisation sont utilisés pour les travaux de rénovation des canalisations afin de contenir un écoulement liquide s’échappant d’une conduite ou pour enrayer une pollution accidentelle. Les obturateurs pneumatiques fonctionnent par gonflage à l’air comprimé. La diversité des formes des obturateurs leur permet de s’adapter à la forme des tuyaux dans lesquels ils sont placés et d’en épouser les contours pour assurer une fonction optimale de rétention des eaux et des déversements. En retenant les liquides, le dispositif offre également la possibilité de les maîtriser par pompage ou par déviation. Gonflables à l’air par pompe ou par compresseur à une pression de 2,5 bars, nos obturateurs sont parfaitement étanches et fiables. Longs ou courts, ils peuvent être mis en œuvre selon des plages d’utilisation dont le diamètre varie entre 50 et 1200 mm. Nos obturateurs pneumatiques sont fabriqués par association de caoutchouc de qualité supérieure et de fibre synthétique Kevlar connue pour ses propriétés en termes de résistance à l’usure et de tolérance à certains produits chimiques. Le choix d’un obturateur Pour établir son cahier des charges, il faut définir : 1. Le diamètre interne de la canalisation 2. Les matériaux de la canalisation 3. Le(s) fluide(s) passant dans la canalisation (si chimique ou hydrocarbures, on s’orientera vers des obturateurs en nitrile) 4. Quels accès sont disponibles pour insérer les obturateurs (pour déterminer la taille et la forme de l’obturateur) Gonflage : 1. Par compresseur, avec une poignée de gonflage sécurisée (1.5, 1 ou 2.5 bars selon le type d’obturateur) 2. Par pompe à pied (manomètre intégré, pas de risque d’éclatement) 3. Par bouteilles (nous consulter) • Déterminez toujours la pression d’arrêt à laquelle l’obturateur pneumatique doit résister pendant son emploi Découvrez aussi nos obturateurs sur-mesure Instructions relatives à l’emploi des obturateurs pneumatiques 1. Étiquetage Sur chaque obturateur sont imprimées ses caractéristiques techniques. On y retrouve sa plage d’utilisation (les diamètres de canalisation compatibles exprimés en mm), la pression de gonflage (en bars) et la contre-pression maximum (en bars). La pression maximum correspond à l’utilisation de l’obturateur en début de plage (diamètre minimum compatible). Si l’étiquette n’est plus lisible, contactez-nous pour obtenir ou vérifier ces informations. 2. Manomètre Il permet de contrôler la pression dans l’obturateur, pendant le gonflage mais aussi durant son utilisation. La soupape à échappement prévient le dépassement de la pression maximale lors du gonflage. 3. Produits chimiques et hydrocarbures Pour un contact avec des produits chimiques ou des hydrocarbures, préférez les obturateurs en Nitrile. Pour des températures jusqu’à 100 °C, nous proposons des obturateurs spécialement adaptés (contactez-nous). 4. Températures d’utilisation Les obturateurs classiques peuvent être utilisés en toute sécurité de -20 °C à +70 °C. Utilisation Précautions d’usage Balisez et sécurisez l’ouverture du regard tout au long des travaux pour éviter les risques de chutes (cônes de signalisation, barrières, éclairage…) Interdisez l’accès à proximité de l’obturateur (dans la canalisation, le regard ou au dessus), surtout lors des opérations de gonflage et de dégonflage. Des mesures particulières peuvent être prises en cas de risque de contre-pression supérieure à celle indiquée sur l’étiquetage de l’obturateur. Pour intervenir dans la canalisation contenant l’obturateur, sécurisez-la par une plaque capable de retenir l’obturateur et les fluides. 1. Contrôle de l’obturateur Procédez à un contrôle visuel de l’obturateur : vérifiez qu’il n’y a pas de déchirures, boursouflures, entailles etc. Gonflez l’obturateur à un tiers environ de sa capacité pour détecter d’éventuelles fuites d’air, notamment au niveau du coupleur. 2. Nettoyage de la canalisation Dans la canalisation, ôtez tous les débris et éléments susceptibles d’abîmer l’obturateur (gravillons, éléments métalliques, etc). Enlevez également vases, algues et autres élément altérant l’accroche de l’obturateur sur les parois de la canalisation. 3. Mise en place Passez l’obturateur à travers le regard puis dans la canalisation, à au moins 20 cm de l’accès. Pour assurer son maintien, utilisez des crochets appropriés et une corde pour l’attacher à l’échelle du regard ou sur un point fixe à l’extérieur. Raccordez l’obturateur au manomètre. 4. Gonflage Gonflez l’obturateur à sa pression maximale en utilisant le manomètre comme contrôle. Pendant la demi-heure qui suit le gonflage, contrôlez régulièrement pour détecter d’éventuelles pertes de pression. Contrôlez 2 fois par jour l’obturateur gonflé. 5. Dégonflage Avant de dégonfler l’obturateur, il faut s’assurer de son bon maintien. La corde doit être solidement fixée et en tension. Utilisez la vanne du manomètre pour dégonfler lentement. Les fluides retenus par l’obturateur seront doucement relâchés. Lorsqu’il est complètement dégonflé, remontez l’obturateur à la surface et procédez à son rangement. Les obturateurs sont un moyen extrêmement pratique et fiable pour boucher une canalisation lors d’une intervention d’urgence ou de maintenance. Un grand choix d’obturateurs pneumatiques est disponible pour faire face à tous types de situations et de dimensions de canalisations. En dehors des cas d’obturation pour canalisations, il existe également des obturateurs pour plaque d’égout, des collecteurs de fuites, des barrières de protection souples… Les différents types d’obturateurs pour canalisations Obturateur pneumatique simple Un obturateur pneumatique efficace, étanche et fiable pour l’obturation rapide des canalisations, des égouts, des caniveaux etc. Homologué selon les normes européennes EN 1610 et EN 805, ces obturateurs sont utilisés principalement pendant les travaux de réparation, d’entretien, en cas d’accidents ou pour les essais d’étanchéité à l’eau, à l’air, pour l’organisation de réseau d’eau, l’industrie de construction, le génie civil, le sauvetage et les brigades de pompiers. Obturateur pneumatique à passage L’utilisation de ces obturateurs est avantageuse si un haut taux de débit est exigé. L’eau traverse le centre en acier inoxydable. La couverture de tissu caoutchouté est montée sur la pièce en inox et est échangeable en cas de défaut. Le diamètre de la gamme standard s’étend de 100 à 1200 mm. Obturateur pneumatique court En raison de leur longueur, ces obturateurs sont

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Dalles PVC pour revêtement de sol : Garage, atelier, industrie

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La dalle PVC répond à de nombreuses problématiques liées à la propreté des sols des garages et des ateliers mécaniques. Dans un garage de luxe, la dalle PVC apportera une touche esthétique décorative qu’une résine de sol, un revêtement en vinyle ou en caoutchouc ne pourront égaler. Dans un garage ou un atelier, le sol doit, de plus, être résistant à l’usure et aux chocs. Les inconvénients des sols en vinyle ou en résine Un sol en vinyle ou en résine ne permet pas de modifier à votre guise un passage pour piétons ou une zone de démarcation. Tout projet de reconfiguration du sol vous oblige donc à repeindre le sol ou à reposer un vinyle. Un autre problème souvent rencontré réside dans le fait que les sols sont facilement rendus glissants par les projections d’hydrocarbures et autres souillures. Enfin, un sol de garage ou d’atelier a aussi un niveau de bruit assez élevé et une dureté qui n’absorbe pas les chocs. L’usure rapide du sol d’un garage ou d’un atelier est un inconvénient majeur quand on a fait le choix d’une résine ou d’un vinyle. Assez rapidement en effet, les zones de passage se marquent, rendant inesthétique le sol. Cette situation est particulièrement dommageable dans le cas d’un garage qui souhaite renvoyer une image de marque luxueuse. La dalle PVC résout les problèmes de sol de garage et d’atelier industriel La dalle PVC est la solution idéale pour les sols de garage de luxe et d’atelier mécanique standard ou industriel. La dalle pour garage est constituée de polyuréthane flexible, hétérogène. Épaisse, elle est renforcée par une double grille de fibre de verre. Le revêtement obtenu par pressage se présente sous la forme de dalles amovibles, assemblées par queues d’aronde. La couche d’usure homogène bénéficie d’un traitement de surface Polyuréthane (PU) pour faciliter l’entretien. La dalle présente un relief de surface parfaitement adapté aux usages industriels. Les atouts de la dalle PVC Éco responsable : 100% recyclable (réduite en granulés à sa fin de vie pour fabriquer de nouvelles dalles), pose libre sans colle. Économique : En cas de dégât accidentel ou d’usure excessive sur une dalle, elle peut être remplacée seule sans avoir à refaire toute la zone. Pas de besoin particulier en formation pour l’installation. Conditions de travail : Confort acoustique (réduction sonore jusqu’à 46db), antidérapantes, anti-glissantes, absorbe les chocs, existe en 6 coloris. Résistance au fort trafic : Couche d’usure de 2 mm, double grille en verre. Durée d’utilisation prévue en conditions normales : plus de 25 ans. Les caractéristiques de la dalle PVC pour sol de garage et atelier La dalle pour garage possède une surface antidérapante et une résistance aux huiles, aux acides, aux produits chimiques, à l’essence etc. Elle est légère, compacte et amovible. Pour une utilisation en intérieur et en extérieur, la dalle PVC est la solution parfaite pour la finition des hangars, sols industriels, ateliers etc. Facile à poser sur n’importe quelle base glissante, la dalle PVC peut très facilement être découpée à la mesure voulue. Étanche, la dalle peut faire face à plus d’1 cm d’eau et assurer une séparation sûre entre les planchers humides et les appareils électriques. Plus agréable qu’un plancher en béton, la dalle pour garage et atelier industriel est aussi plus douce pour les genoux et le dos. D’une durée de vie supérieure, elle garantit le confort de chacun, employé comme visiteur. Domaines d’utilisation Les caractéristiques physiques et chimiques des dalles leur permettent une grande polyvalence quant à leurs usages. Garages (professionnels et particuliers) Ateliers Industries Centrales nucléaires Centres Aérospatiaux Milieu médical Les dalles PVC sont adaptées à toutes les surfaces planes, y compris celles qui subissent un fort trafic. Normes et certifications Les revêtements de sols en dalles PVC répondent aux normes et aux réglementations en vigueur. Elles participent également à l’amélioration des conditions de travail. Conforme aux normes : BS EN 685:1996 (des revêtements de sol PVC Résistant, homogènes et hétérogènes) BBA 96/3229/3 (sol laminé) BS EN 649:1997 (des Revêtements de sol Résistants). EN 14041:2004 (coefficient dynamique de friction en moyenne 0,6) DIN 51130:2004 – R10 Rating (recommandé dans les zones comportant un risque accru de glisser) EN 13893:2002 (Coefficient de friction de glissement en moyenne 0,75) BS 476 : ne s’enflamme pas. Diffusion de flamme classe 1 Autres : pour voir toutes les normes applicables aux dalles PVC, demandez notre documentation technique détaillée.

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L’essuyage non-tissés : Trouvez le vôtre !

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La demande en solutions d’essuyage industriel augmente un peu chaque année en France. Très utiles en ateliers, garages et travaux quotidiens, il existe plusieurs types de bobines et de chiffons non-tissés. Afin d’en optimiser la consommation, il est primordial de choisir la solution la plus adaptée pour limiter le gâchis et les impacts économiques sur l’entreprise. Un chiffon adéquat est également un outil de travail qui se doit d’allier confort et efficacité pour la personne qui l’utilise. Par différents procédés de fabrication, on peut mettre l’accent sur certaines propriétés des chiffons selon les cas rencontrés : quelque chose de plus doux ou au contraire de plus exfoliant, une capacité d’absorption plus ou moins grande, une finition anti-peluches, etc. Notre équipe saura vous aiguiller et vous fera parvenir des échantillons pour définir votre choix. Fabrication Un non-tissé est une feuille formée par l’assemblage de fibres sans tissage, tricotage etc. Elles sont liées par friction et/ou cohésion et/ou adhésion. Il existe trois méthodes de fabrication principales des non-tissés. • Hydroliage (Spunlace) Les fibres polyester, absorbantes, sont prises en sandwich entre deux nappes et cellulose. L’assemblage des fibres se fait grâce à un jet d’eau à forte pression. Elles sont écrasées ensemble puis séchées pour conserver leur forme. Caractéristiques des produits par Spunlace : Toucher textile, douceur, absorption rapide et importante, pureté chimique, peut être agréé contact alimentaire • Liage thermique (Spunbond) Le polypropylène est fondu en fibres qui sont étalées sur un tapis. La nappe ainsi formée passe ensuite entre deux rouleaux pour être consolidée. Caractéristiques des produits par Spunbond : absorption rapide par capillarité, hygiène (adapté aux solutions désinfectantes et de décontamination). • Liage chimique (Airlaid) Les fibres de cellulose sont liées par un mélange d’eau et de latex. La nappe ainsi formée passe dans des fours avant d’être enroulée. Caractéristiques des produits par Airlaid : Douceur, bonne absorption, gonflant, résistance chimique aux solvants, coût moindre. Formats Les non-tissés se présentent sous différents formats selon les usages auxquels ils sont destinés : plié en 4, enchevêtré, en boîte distributrice, en feuilles à plat, en bobines… Usages Médical et hospitalier C’est un environnement particulièrement sensible aux risques de contamination. Les essuyages à usage unique permettent une stérilité essentielle à l’activité médicale. Des non-tissé permettent cela tout en restant non-allergènes (sans silicone, sans latex). Selon l’usage, s’il est corporel par exemple, on pourra privilégier plus de douceur ; pour le nettoyage, on pourra mettre l’accent sur la capacité d’absorption. Dans tous les cas, le matériau de base permet la non-prolifération des bactéries et ainsi une hygiène irréprochable. Les atouts indispensables : Non-pelucheux, inerte chimiquement, sans silicone. Nos produits adaptés : Lavetteplus, Sontara lisse ou crêpé, Tisdoux. Alimentaire Les contraintes d’utilisation en milieu alimentaire sont semblables à celles rencontrées en milieu médical : il faut empêcher la prolifération des bactéries. Des non-tissés remplissent cette condition et peuvent être agréés contact alimentaire, écartant tout risque pour la santé. Ils doivent avoir une bonne intégrité pour ne pas relâcher de peluches ou particules, bien réagir aux huiles et ne pas rayer la céramique et les machines. Les atouts indispensables : Agréé contact alimentaire, absorbant, non-pelucheux, ne raye pas. Nos produits adaptés : Lavetteplus, Sontara lisse ou crêpé, Chiffon spécial polissage, Tisdoux, Biostrong Industrie Il existe tellement de types d’industries qu’il serait difficile de les réduire à une globalité. On privilégie la résistance mécanique, l’absorbance, puis on chercha un produit spécifique pour chaque société, selon que l’essuyage est en contact avec des produits chimiques, des sources de chaleur, etc. Les atouts indispensables : Résistance mécanique et chimique, absorbant, spécificités du milieu. Nos produits adaptés : Chiffon support lisse blanc et bleu, Sontara lisse ou crêpé, Sontara EC, Sontara Micropure, Tisdoux, Chiffon non-tissé pour essuyage difficile, Biostrong, Bobine papier, Chiffons textiles. Les spécifiques : Salle grise, Salle blanche. Automobile, mécanique Les non-tissés se font une place dans les garages, souvent en complément des chiffons textiles ou papier. Ils sont notamment une bonne solution pour le polissage. L’accent doit être mis sur la douceur du produit, à la fois pour ne pas rayer les carrosseries mais aussi pour le confort de l’utilisateur. Pour les travaux mécaniques, on pourra mettre l’accent sur l’absorbance des chiffons. Les atouts indispensables : Ne raye pas, résistance mécanique et chimique, non pelucheux, Souplesse, Absorbant Nos produits adaptés : Chiffon support lisse blanc et bleu, Sontara lisse ou crêpé, Sontara EC, Chiffon spécial polissage, Essuistar, Tisdoux, Chiffon non-tissé pour essuyage difficile, Biostrong, Bobine papier, Chiffons textiles. Corporel Une serviette en non-tissé est à usage unique. Cela permet une hygiène absolument irréprochable. Sa destruction est aussi moins coûteuse que le lavage de serviettes classiques. L’embossage permet une bonne impression de volume et donc de confort d’utilisation ! On appréciera évidemment une grande douceur et une bonne absorbance. Les atouts indispensables : Douceur, absorbant, souplesse, non-pelucheux. Nos produits adaptés : Douchesorb. Car chaque besoin en essuyage industriel est unique, parlez-nous du vôtre !

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